Sitotisk:
Skvělé pro velké série, pevné barvy a ultra odolné tisky.
Digitální tisk:
Nejlepší pro malé šarže, plnobarevné návrhy, rychlé odběry a ekologickou výrobu.
V roce 2025 se výrobci textilu neustále posouvají k digitálnímu tisku, aby dosáhli větší flexibility výroby, rychlejších dodávek a udržitelnější výroby.\nTento článek poskytuje komplexní srovnání sítotisku a digitálního tisku pomocí Hanin(HPRT) DA066M Hybrid Digitální textilní tiskárna jako případová studie, která demonstruje, jak moderní výrobní linky mohou bezproblémově integrovat obrazovky + digitální technologie, což umožňuje hladkou transformaci z tradičních na plně digitální pracovní postupy.
Co je to síťotisk a jak to funguje
Sitotisk, také známý jako sitotisk, je klasická technika tisku tkanin, která se spoléhá na jemnou šablonu (obrazovku) pro přenos inkoustu na povrch. Každá barva v návrhu vyžaduje samostatnou obrazovku, což dělá proces ideální pro velké výrobní série stejného vzoru, ale méně praktické pro krátké nebo zakázky na míru.
1. Příprava obrazovky: Šablona návrhu je vytvořena na síti pomocí emulze citlivé na světlo. Každá barva v uměleckém díle vyžaduje vlastní obrazovku, takže vícebarevné práce zahrnují několik vrstev přípravy (povlak, expozice, vývoj a sušení).
2. Proces tisku: Jakmile jsou obrazovky připraveny, tkanina - například bavlněné tričko - je umístěna na desku. Inkost se nalije na obrazovku a tlačí otevřenými šablonami stříkačkou. Barevné vrstvy jsou tištěny v pořadí, aby se vytvořil konečný obrázek.
3. Tvrzení a dokončování: Oděv je tepelně vytvrzený, aby se inkoust vložil do vláken, přináší živé, neprůhledné barvy s dotykovou texturou a vynikající odolností při praní.
Co je digitální tisk a jak to funguje (DTG)
Co je digitální tisk
Digitální tisk přímo přenáší digitální návrhy na materiály prostřednictvím inkoustových tryskových systémů - žádné desky nebo obrazovky nejsou potřebné. Nabízí rychlé nastavení, přesnou kontrolu barev a výsledky s vysokým rozlišením.
Digitalizace v textilním tisku přispívá k transformaci směrem k digitálnímu textilnímu tisku (DTP), který zahrnuje technologie Direct-to-Garment (DTG), Direct-to-Fabric (DTF) a Dye Sublimation.
Mezi nimi je společnost DTG proslulá svým ekologickým, efektivním a vysoce flexibilním procesem, který dokáže tisknout živé, detailní návrhy přímo na bavlněná trička, plátno a další tkaniny, což z ní činí ideální volbu pro malou sériovou a zakázkovou výrobu.
Pro výrobce, kteří hledají vyšší výkonnost a schopnost více procesů, Hanin DA066M Hybridní digitální textilní tiskárna kombinuje flexibilitu DTG s produktivitou průmyslové třídy a poskytuje plně integrované digitální řešení, které podporuje celý pracovní postup - od kreativního odběru vzorků až po velkou výrobu.
Zajímá vás sublimační tisk? Přečtěte si Insights from Dye-Sublimation Printer Manufacturer: Sublimace vs. Sitotisk
Jak funguje digitální tisk — Příklad: Hybridní digitální textilní tiskárna Hanin DA066M
Použitím DA066M jako příkladu typický pracovní postup digitálního oděvu zahrnuje tři klíčové fáze:
1. Předběžná úprava povrchu
Před tiskem je oděv (např. 100% bavlna) předběžně ošetřen speciálním povlakem pro zvýšení přilnavosti inkoustu a snížení krvácení. Řada DA066M podporuje ruční nebo automatizované moduly předošetření/sušení, aby zajistila rovnoměrné pokrytí a stabilní výsledky. Po předběžném ošetření vysušte oděv tepelným lisem nebo IR / horkým vzduchem, aby dosáhli stavu připraveného k tisku.
Tipy: kontrolní doplněk a jednotnost; suchý na čistý, matný povrch; ověřte nastavení pro tkaninu/inkoust malými testy.
2. Proces digitálního tisku
Když je tkanina připravena, DA066M čte návrhové soubory (např. PNG/TIFF/PDF) prostřednictvím podporovaných RIP (např. Hanin Task Service, Hanin RIP, NeoStampa). Průmyslové inkoustové tryskové hlavy tryskovat mikrokapky přímo na textil pro ostré okraje a hladké tónové přechody.
• Bílý inkoust a tmavé tkaniny: Vyberte si konfigurace DA066M s bílými kanály pro digitální bílou podložku nebo spárujte čáru s bílou podložkou s obrazovkou pro zvýšení neprůhlednosti a rychlosti.
• Tisková plocha a stanice: typická maximální tisková plocha do 600 × 900 mm (přizpůsobitelná). Ovální architektura s více stanicemi umožňuje flexibilní spárování s obrazovkou, sušením, kontrolou kvality a dalšími jednotkami, aby zvýšila celkový čas taktu a urychlila změny stylu.
• Nastavení parametrů: nastavit rozlišení, počet průchodů a rychlost přepravy podle detailu uměleckého díla a cílů průchodnosti; potvrdit pomocí vzorkových otisků a testů mytí/tření.
3. Tepelné tvrzení a fixace
Po tisku vstupuje oděv do fáze vytvrzení. Teplový lisovací stroj nebo dopravníková sušička se používá k tepelnému upevnění pigmentů na tkaninová vlákna podle profilu teploty a času, který odpovídá konkrétnímu inkoustovému systému a typu tkaniny. Tento proces zajišťuje silné lepení, vynikající odolnost vůči praní a hladký, pohodlný pocit ruky.
• Rozsah parametrů: Podmínky tvrzení se liší v závislosti na značce inkoustu, složení a vlastnostech tkaniny. Doporučuje se dodržovat Technický údajový list (TDS) poskytovaný dodavatelem inkoustu nebo procesu a ověřit optimální křivku malými zkušebními cykly.
• Tipy pro kontrolu kvality: Prováděte rutinní kontroly odolnosti vůči domácímu a komerčnímu praní, odolnosti vůči suchému a mokrému tření, vzhledu a rozměrové stability. Nastavte podle potřeby parametry předošetření a vytvrzení, aby se zachovala konzistentní barva a trvanlivost.
Klíčové rozdíly: Síťotisk vs. digitální tisk
| Kritéria | Síťotisk | Digitální tisk | Klíč k odběru |
|---|---|---|---|
| Proces nastavení | Vyžaduje jednu obrazovku na barvu; časově náročná příprava | Žádné obrazovky; tisk přímo ze souboru | Digitální eliminuje nastavení – ideální pro malé výjezdy |
| Rychlost výroby a množství | Velmi rychlé pro velké, jednotné dávky | Rychlejší pro krátké jízdy a časté změny | Obrazovka = rychlost objemu; Digitální = rychlost přechodu |
| Barevný rozsah a detaily | omezený počtem obrazovek; plochší tóny | CMYK (+ rozšířený rozsah), gradienti, fotografické detaily | Digitální vítězství pro komplexní, vícebarevné návrhy |
| Nákladová efektivita | Nízká na jednotku v měřítku; vysoké nastavení | nízký start; proměnná na jednotku | Digitální je levnější pro malé / střední objednávky |
| Trvalnost a pocit | Tloužší vrstva inkoustu; extrémně odolná | měkká ruka; trvanlivost závisí na inkoustu/tvrzení | Moderní pracovní postupy pigmentů dosahují odolnosti proti praní třídy 4 až 5 |
| Dopad na životní prostředí | Vyšší využití vody/chemikálií | Minimální odpadní vody; inkousty na vodní bázi | Digitální je čistější a udržitelnější |
1. Proces nastavení – Flexibilita začíná tady
Obrazovky vyžadují povlak, expozici a sušení. Digitální obchází tento - načítání souboru, tisk. Doba dodávky a pracovní síla se dramaticky sníží, což umožňuje skutečnou výrobu na poptávku.
2. Rychlost výroby a množství - různé druhy účinnosti
Obrazovka vyniká na tisících identických položek po nastavení. Digitální záření pro krátké záběry, časté změny stylu nebo proměnná data, protože neexistuje žádný čas přestávky pro výměnu barev / uměleckých děl. Pravidlo: Obrazovka pro hlasitost; Digitální pro agilitu.
3. Barevný rozsah a detail - přesnost za hranicemi
Obrazovka aplikuje bodové barvy ve vrstvách (skvělé pro pevné látky, slabší pro gradienty / fotografie). Digitální trysky CMYK (a rozšířená škála) pro gradienty, stíny a fotorealismus – ideální pro detailní nebo gradientové umělecké díla.
4. Nákladová efektivita – skutečný break-even
Jednotkové náklady obrazovky klesají s měřítkem, ale nastavení je drahé. Náklady na spuštění společnosti Digital jsou blízko nuly, takže je ideální pro krátké až střední dávky. V mnoha scénářích, break-even klesá kolem 300-500 kusů, v závislosti na pracovní míry a počet barev.
5. Trvalnost a pocit - tloušťka vs měkkost
Obrazovka vytváří tlustější, dotykovou vrstvu s vynikající odolností. Digitální (pigmentové/reaktivní pracovní postupy) dosahuje mycí odolnosti stupně 4 až 5 s měkkější a lehčí rukou. Obě mohou být dlouhodobé; digitální se obvykle cítí hladší na těle.
6. Dopad na životní prostředí – Udržitelnost vítězí
Screen používá více vody a chemikálií pro emulze a čištění. Digital využívá inkousty na vodní bázi a vytváří minimální množství odpadních vod, což podporuje udržitelnost a dodržování předpisů.
Kdy použít síťotisk vs. digitální tisk
| Použití případu | Nejlepší metoda | Důvod |
|---|---|---|
| Bulk trička (1000+ ks) | Síťotisk | Nižší jednotkové náklady v měřítku |
| Malé módní kolekce | Digitální tisk | Rychlé přechody, žádné obrazovky |
| Návrhy fotografií nebo gradientů | Digitální tisk | Vynikající detail a směs barev |
| Bavlněné oděvy | Both | Záleží na konstrukci a objemu |
| Syntetické nebo smíšené tkaniny | Digitální tisk | Kompatibilní s více typy inkoustů |
| Ekologicky vědomé značky | Digitální tisk | Nízká spotřeba odpadu a vody |
| Speciální efekty (metalické, puff, lesklé) | Síťotisk | Odolnější/univerzální pro texturované efekty |
Pro podniky, které přecházejí z tradičních na digitální pracovní postupy, nabízí Hanin DA066M bezproblémový přechod - kombinuje vysokokapacitní oválnou platformu s digitální flexibilitou, průmyslovými tiskovými hlavami, inteligentním ovládáním a ekologicky šetrnými inkousty na bázi vody.
Síťotisk vs. digitální tisk – časté otázky
1. Může digitální tisk nahradit sitotisk?
Ve většině aplikací oblečení a domácího textilu může digitální tisk splnit téměř všechny požadavky na design. Nicméně pro speciální vizuální efekty (jako jsou kovové, pufové nebo třpytivé inkousty) nebo mimořádně velkou, nákladově citlivou masovou výrobu má sitotisk stále výhodu.
2. Pro koho je DA066M nejvhodnější?
Hanin DA066M je ideální pro značky a továrny vyžadující vysokou produktivitu s častými změnami designu. Jeho hybridní konfigurace „obrazovka + digitální“ nabízí bezkonkurenční flexibilitu pro adaptivní výrobní linky, které kombinují silné stránky obou technologií.
3. Může tisknout na tmavé tkaniny?
- Ano. - Ano. Model DA066M W obsahuje kanály bílého inkoustu nebo uživatelé mohou do pracovního postupu integrovat bílou základnu s obrazovkou, aby dosáhli plnobarevného tisku na tmavých oděvech.
4. Je potřeba předběžné ošetření a specifické vytvrzení?
Ano, v závislosti na typu tkaniny a chemii inkoustu. Vždy dodržujte oficiální technické pokyny a doporučení dodavatelů inkoustu / procesu, abyste zajistili optimální odolnost proti barvě a pocit ruky.
5. Jak je to šetrné k životnímu prostředí?
Digitální pracovní postup bez desky DA066M výrazně snižuje spotřebu chemických látek a vody ve srovnání s tradičním sitotiskem. Její udržitelnost je v souladu s cíli moderní ekologické compliance a ekologické výroby, přestože přesné úrovně úspory vody závisí na konkrétním nastavení procesu a konfiguraci výrobní linky.
Sitotisk zůstává cenný pro velmi velké, jednotné práce. Budoucnost textilní výroby je však digitální – rychlejší nastavení, prakticky neomezené barvy a dramaticky nižší dopad na životní prostředí.
Jako výrobce průmyslových digitálních textilních tiskárenHanin poskytuje globálním partnerům kompletní digitální řešení od prototypů až po masovou výrobu.
Připraveni modernizovat tisk?
Navržen pro přesnost, rychlost a udržitelnost.
